晋钢控股集团始终牢记“实业报国、产业兴邦”，同时，深刻认识到，转型不是选择题，而是必答题，公司将“要着力推进产业升级，坚持高端化、智能化、绿色化发展方向，加快钢铁、焦化等行业转型升级”的部署要求与企业实际结合，明确公司“产品高端化、管理高效化、管控智能化、生产绿色化”发展战略路径和“有订单的生产、有边际产量的生产、有现金流利润的生产”的经营原则，确保企业发展与时代要求同频共振。
    创新驱动转型
    打造新质生产力标杆
    晋钢控股集团的转型实践，核心是以科技创新引领产业升级，以链式思维构建现代产业体系。具体做法可概括为“三个聚焦”。
    聚焦智能化改造，打造“数字钢城”。晋钢控股集团不断加快数字化转型，推进大数据、人工智能的深度应用，打造覆盖全流程的数字孪生系统，提高精准驾驭复杂环境的自适应能力，启动晋钢工业4.0和世界灯塔工厂建设。大力开展产线技改、数据治理与数据建模工作，通过数智化全面赋能企业，企业在全面提高生产效率、降低生产成本、稳定产品质量、提高安全水平、推进极致能效管理等多个方面得到全面提升。企业获首批国家智能制造示范工厂、首家国家卓越级智能工厂荣誉称号。
    聚焦绿色化转型，抢占低碳技术制高点。绿色发展是高质量发展的底色，新质生产力本身就是绿色生产力。晋钢控股集团始终致力于挖掘绿色低碳的潜力，对废气、废水、废渣、余压、余热、余能实现极限循环利用。投资40亿元建设环保设施及循环利用项目，实现原料无害化、废渣资源化、能源低碳化，形成独具晋钢特色的“绿色制造体系”。通过智能化精准管控，晋钢控股集团的吨钢综合能耗达到482kg标准煤的先进指标，炼铁工序达到361kg标准煤以下、炼钢工序实现负能炼钢，所有能耗指标均达到中国钢铁行业标杆水平。企业荣获国家绿色工厂、国家AAA级工业旅游景区、国家环保绩效A级企业等荣誉。
    聚焦链式发展，构建产业集群。在发展新质生产力的时代背景下，加快关键核心技术突破已成为实现要素变革、技术变革、产业变革的必然要求。晋钢控股集团积极投入科技研发，建设国家级、省级创新科研平台4个，已拥有200余项专利成果，集团3个公司获国家高新技术企业认证。积极组建创新联合体，与科研院校成立汽车用钢、涂层用钢联合试验室，成功生产了超高耐候锌铝镁基板彩涂板等一系列产品，进一步升级产品结构。创新开展“政府+链主+园区”招商实践，成功引入厦门国贸、江苏国强等一批下游产业头部企业，协同打造国内最大的光伏支架产业园，围绕高端薄板系列产品优势，构建千亿级先进制造业产业集群。
    实干践行使命
    奋力谱写转型发展新篇章
    晋钢控股集团将围绕山西省委十二届十次全会关于“构建现代化产业体系”要求，重点推进“三大行动”。
    实施“技术攻坚突破行动”。加快年产200万吨氢冶金及硅钢新材料项目建设，通过引进当前最先进工艺、技术装备，生产高牌号硅钢、新能源汽车用超深冲钢、热成型汽车板、汽车用双相钢等产品，构建从铁矿石到成品钢卷工艺、碳排、产品竞争力极优的工艺流程，进一步打通山西省绿钢产品出口通道，实现高牌号硅钢新材料技术创新，推动山西钢铁产业转型升级。
    实施“产业链协同升级行动”。持续发挥“链主”作用，联合高校、科研院所组建创新联合体，攻关高端装备制造、新材料等领域“卡脖子”技术；重点突破高端绿色硅钢新材料的关键工艺瓶颈，填补区域高端硅钢产品空白，为新能源汽车、特高压电网等战略性新兴产业提供关键材料支撑。依托新能源汽车用新产品下线，以商招商、产业链招商吸引国内头部的汽车、家电配套生产厂商协同打造汽车、家电等配套先进制造业产业聚集区。
    实施“绿色低碳领跑行动”。建设“零碳工厂”试点，推广绿电交易、碳汇开发，力争实现运营碳中和；依托晋城煤层气资源优势，打造全国低碳富氢冶金技术应用示范基地，为全省能源革命提供“晋钢方案”。
    “民营企业要坚定信心、专心致志搞发展。”晋钢控股集团将以“链主”担当引领产业升级，以创新突破培育新质生产力，为山西推动资源型经济转型、谱写中国式现代化新篇章贡献力量。
图2为山西晋城钢铁控股集团有限公司绿色环保生产厂区鸟瞰。山西省工商联供图