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  往期回顾:    高级检索   出版日期: 2023-10-25
2023-10-25 第04版:四版 【字体】大 |默认 |
废塑料、废纺纤、废秸秆“通吃”

首条智能化聚合托盘生产线投运

作者: ■本报记者孙永剑 来源:中华工商时报 字数:1281
    
    中国正在积极稳妥推进“碳达峰碳中和”,各行业各企业更是以自身的实际行动,共同助力这一宏伟目标早日实现。芜湖亚太通用托盘包装有限公司实施创新驱动发展战略,在科技自立自强上取得重大进展,历经3年自主研发建造国内首条全自动、智能化的绿色环保聚合托盘生产线,24日在中国托盘第一县——芜湖托智能托盘小镇投入运营,实现了对废塑料、废纺纤、废秸秆等回收再生利用的重大突破。
    资源日益短缺、环境污染严重、生态系统退化,已成为社会经济发展必须面对的严峻挑战。来自中国物资再生协会等权威机构的统计,国内每年大约有1400万吨废塑料未得到回收利用,回收利用率只有25%;国内每年产生的废旧纺织品可达2000万吨,再生利用率不到20%;国内每年农作物秸秆总产量达到9.1亿吨左右,综合利用率平均不到40%。
    据了解,作为国内环保托盘制造的领跑企业,此次芜湖亚太打造的这一自主品牌(Asia Recyling)绿色环保聚合托盘生产线,运用自我研发的物理与化学再生方式的组合技术,从工艺上解决了各种废料自混合自配比的聚合瓶颈,实现对各种废料的全部“通吃”,而产出的新型托盘,与传统的木质托盘相比,除在防潮、防霉、防蛀、抗压、抗衰等具有优势之外,生产成本可降低三分之一、使用寿命可延长、无钉无刺无胶、防水防泡并可回收进行再造。
    依据对国际社会的庄严承诺,中国力争2030年前实现“碳达峰”、2060年前实现“碳中和”。对这一‘双碳’目标的实现,减排是经济、直接的途径之一。“为推进这一目标的加快实现,应同时在‘吸收’上不遗余力,出台相应政策予以倾斜,鼓励更多企业走科技创新之路,从下游终端环节变废为宝,从根本上减少‘排放’,从而实现循环经济发展。”业界专家认为。
    统计数据显示,目前,中国木托盘产量已达3.5亿片,托盘保有量达到18.2片左右,每年消耗木材2000万立方米,每年失去6000万棵树木,相当于减少70万亩的森林,一年丧失170万吨二氧化碳的吸收。
    芜湖亚太这一绿色环保聚合托盘生产线的投运,是物流行业托盘产业一次跨界的深度变革。据介绍,这一绿色环保聚合托盘已通过环保、SGS、ROHS、REACH、甲醛、抗压动静载、欧盟指标等检测。
    按产能设计,目前,一条绿色环保聚合托盘生产线,日产托盘可达20吨、年产可达6000吨,可增加年销售收入2000万元,而在后期芜湖基地扩建完成后,形成10条生产线的能力,其托盘日产量可达200吨,年处理低价值废塑料及其它废纤维等可达6万吨,实现年销售额2亿元。
    据芜湖亚太通用托盘包装有限公司董事长,也是这条自主品牌生产线的设计人夏则荣透露,下一步将与政府部门、相关机构携手合作,导入绿环保复合托盘的产业布局,在全国打造9大全自动、智能化的绿色环保聚合托盘生产基地和一个运营中心,届时日产绿色环保聚合托盘可达2000吨左右,年处理低价值废塑料及其它废纤维等可达60万吨,年销售额可实现20亿元。
    (图)芜湖亚太通用托盘包装有限公司首条全自动、智能化聚合托盘生产线
 
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