无论是改变了200年来营口市有盐而没有盐化工的历史，还是打造出目前全球最大的三聚氯氰生产和出口基地，营创三征（营口）精细化工有限公司（以下简称“营创三征”）党委书记刘至寻始终笃信——要“面向明天”。
    2020年12月，营创三征被评为国家级专精特新“小巨人”企业。2021年，营创三征入选第二批国家级专精特新“小巨人”企业。纵观营创三征走过之路，坚定不移以“专精特新”为发展方向，是“面向明天”的题中之义。
    专精筑基 特新发展
    营创三征是一家集设计、开发、生产三聚氯氰及其衍生产品，氰化钠及其衍生产品，电解氯及其衍生产品和TAC产品，工业硫酸铵产品及与产品生产相关的设备，以及提供与上述产品相关的售后服务，销售本公司生产的产品和设备，固体废弃物再生及研究开发利用于一体的高新技术企业。公司于2005年在全国同行业首家通过质量、环境、职业健康安全“三标一体”认证。
    摸准时代的脉搏，紧跟发展大势，是多年来，营创三征不断稳步前行的底气。2016年9月25日，占地2000余平方米的新检测中心和研发中心，在营创三征投入使用。新中心的建成不仅极大改善了检测工作条件，也标志着研发工作翻开了崭新一页。
    没有尽头 用到极致
    “立足于国际化化工发展理念，致力发展循环经济”是营创三征设计的发展战略。
    2009年，年处理36万吨含盐废水的中水装置，在营创三征投入使用。该中水装置由营创三征与清华大学合作，投资5000余万元。装置将三聚氯氰生产的解析釜含盐废水经过处理，生成18%盐水，回用给氯碱车间使用，年节省工业盐用量6.48万吨。
    与此同时，营创三征的氯碱车间盐水浓缩项目，每小时回收26吨冷凝水，年回收20.8万吨，提高了中水工段处理盐水的回用量，同时，产生的冷凝水用于三聚氯氰的氰化钠配料，降低了之前生产所需的深井水的用量，提高了产品的质量。
    在气循环应用方面，每年，营创三征生产氰化钠和氯碱可产生约1.4万吨的含氢尾气。这些尾气用于合成氨生产液氨，而合成氨生产出的液氨又是氰化钠生产的原材料，也可以为公司15吨的燃氢锅炉和合成氨8吨的燃氢锅炉提供原料，生产出公司生产所需蒸汽。
    三聚氯氰生产过程中会产生聚合热，营创三征将生产过程中所产生的热量用于供给员工浴池、三聚氯氰车间余热锅炉、硫酸钙再生和三聚氯氰液氯蒸发用热。氰化钠生产过程中的余热，则被营创三征用于氰化钠余热锅炉、公司厂区内冬季取暖、溴化锂制冷。
    持续改进 责任关怀
    刘至寻始终认为，履行社会责任是发展的先行棋。在节能减排方面，2016年9月29日，随着占地2000平方米的地下污水收集池完成现场验收投入使用，营创三征在环保提升道路上又迈出了坚实一步。公司投资1400余万元建成的污水处理站，则标志着营创三征完全具备了自产污水的处理能力。此外，营创三征还投资300余万元建成了氰化钠脱氨装置，将氰化钠中氨含量控制到0.15%以下。