客户在手机App下单后，系统实时提交生产计划；智能调度系统开展智能排产，实现砼车、泵车在线匹配；在智能化生产之外，系统还对成品自动取样、检测……走进重庆建工南部混凝土有限公司调度中心，只见所有订单、生产、质检、物流等信息均集纳在一块大屏上，老行业“新智造”令人印象深刻。
    “过去行业内‘生产靠吼’‘检测靠手’，难以摆脱粗放、原始的刻板印象。通过智能化改造，推动企业‘上云’，我们实现了生产过程智能化控制，公司工人减少24%，运输与泵送效率提高21%，产能利用率提升32%。”重庆建工南部混凝土有限公司总经理刘富春说。
    这家企业的变化，是重庆传统企业“上云”推动精益生产的缩影。近年来，随着要素价格攀升，一些工业企业面临较大的成本压力；向云服务、工业互联网等数字化技术要效率，成为重庆众多工业企业的转型突破口。重庆市经信委发布的数据显示，近3年来重庆已累计有5.5万户企业“上云”。
    作为具有20多年汽车电子生产历史的重庆集诚汽车电子有限公司，原先颇为传统的生产方式而困扰：小小的电子主板有时需贴上千个电子元器件，误差更需控制在极小范围，效率大受影响。公司负责人表示，企业通过“上云”并应用工业互联网，依托标识解析技术实现“一物一码”，不仅提高了生产操作准确率，更减少了2/3的生产时间。
    依托数字化技术，产业链资源也可在“云端”轻松获得，极大便利了企业生产经营。企业加速“上云”，离不开互联网“硬核”支持。在重庆南岸区，当地与阿里云联合打造的飞象工业互联网平台，通过沉淀大量细分工业领域的解决方案，未来将服务4000家重庆企业。