这种转产，是不可逆的。
    疫情过后，改造过的口罩生产线无法重新改造回来。到时候，可能会出现产能过剩的情况。不过，生产一只口罩，就可能会多救一个人。
    他们说，但他们义无反顾。
    “我国老百姓戴口罩的意识并不强烈。同时，国内数得出名字的口罩品牌也不多。我们有义务为百姓生产更多放心口罩！”福建爹地宝贝股份有限公司的副总经理林颜挺日前对记者表示。
    由于公司的原材料大多从全球各地知名供应商采购，林颜挺经常会在日本出差。不久前，在日本他观察到，经历了几次流感的侵袭后，即使是流感不易爆发的季节，日本民众在公众场合也习惯性地戴着口罩。
    回国后，他便开始为生产口罩做技术储备。纸尿裤的生产，是在30万级别的净化车间里进行的。而生产口罩的净化要求更高，需要在10万级净化车间里完成。于是，他在一个纸尿裤车间里，新增了一个10万级净化车间，并让技术员学习日本口罩的生产工艺。
    让他没有想到的是，这个10万级净化车间，这么快就派上了用场。
    大年初四，福州市经信局找到了林颜挺。“有关部门给福州下达了生产口罩的任务，但是，福州没有一家专门生产口罩的企业。”这个任务，落在了爹地宝贝头上。
    初四当晚，林颜挺召集了技术员，以及相关工人，连夜开了一个远程会议。生产口罩的标准车间已经有了，他们需要解决的，是纸尿裤生产线，如何转产成口罩生产线，如何加快口罩生产的手续审批，怎样采购口罩原材料等一系列问题。
    一直以来，爹地宝贝纸尿裤的原材料，大多是合作多年的日本及美国供应商提供。“跟相关供应商联系后，他们能尽快提供充足的原料。”将纸尿裤生产线，转产成口罩生产线是将复杂工艺简单化。林颜挺说，相比纸尿裤，口罩的生产工艺会更简单一些，转产不是问题。
    然而，这种转产，是不可逆的。“等疫情过去后，改造过的口罩生产线无法重新改造回来。到时候，可能会出现产能过剩的情况。”不过，“多生产一只口罩，就可能会多救一个人。”大年初五，林颜挺就叫回了130多个工人，紧急转产和新增生产线。
    再过几天，爹地宝贝的口罩生产线就会正式投产，一条生产线，平均每分钟能生产600片口罩。2月中旬，第一批生产线就能达到日均140万片的产能，月底产能会继续扩充，一天能生产200到250万片口罩，到3月底峰值产能将达到日均350万片。
    “承担社会责任，履行社会义务，贡献企业力量，我们义不容辞。”林颜挺说，未来公司还将根据疫情的具体情况，继续为疫情防控提供更多力所能及的援助。只要万众一心，共克时艰，待到春暖花开时我们一定会取得胜利。