随着制造业的不断转型升级，人机协作机器人正在众多行业中发挥着越来越重要的作用：提升生产效率、增强创新力、提升核心竞争力，促使产业自动化优势最大限度地发挥出来。
    近日，记者在北京北汽李尔汽车系统有限公司看到，6台优傲协作机器人在生产线上运作，有序完成汽车座椅螺丝拧紧、电检、配件取放等工序。预计到年底，优傲协作机器人将增至13台。
    “从2017年开始，我们逐步推行智能制造和智能化应用，开始迈向自动化。”北汽李尔总经理宋晓辉告诉记者。北汽李尔是一家设计、生产汽车座椅系统的中外合资企业，由北京海纳川汽车部件股份有限公司与美国李尔有限公司共同出资组建，主要客户包括北京奔驰和北京新能源汽车。作为财富500强企业之一的美国李尔有限公司是汽车座椅领域科技及工艺最为全面的厂商，秉承母公司在业界的优势，北汽李尔力争成为中国汽车座椅市场的龙头，目前年销售额已达39亿元。
生产模式转型迎接市场机遇
    中国是全球最大也是发展速度最快的汽车市场，从1990年起，中国汽车市场一直处于高增长态势，是中外大小汽车生产商的兵家必争之地。尽管2018年中国车市出现28年的首次负增长，全年销售2800万辆，然而业界普遍认为这是车市转趋成熟前的短暂调整期，在这一调整期内，各家汽车企业必须加强产品及价格的竞争力，方能迎接产业重组后的下轮腾飞。
    为更好地应对市场环境的变化，实现更可持续的发展，北汽李尔的管理层早在数年前已积极考虑将其生产模式优化升级，而工业自动化是可行的途径。在评比各种自动化方案时，四大考量十分重要：
    释放生产线员工的潜能。汽车座椅的生产流程有不少极其重要却重复枯燥的工序，譬如拧紧座椅上的螺丝。如果把员工长期编派到这些岗位，他们有可能因为工作的单调和枯燥而萌生去意，从而令员工流失率提高，不稳定的团队会影响整体生产效率。此等工序是引进自动化的首要目标。
    部署快捷及易于使用。伴随着中国汽车市场的急速发展，北汽李尔的生产力近年一直处于扩产上升的趋势。平均来说，北汽李尔每天生产1500套座椅（一套包括正副驾驶两个座椅），每天完成6000个螺钉拧紧。而且，北汽李尔组装的座椅缓存时间通常仅有30分钟到一个小时，如果生产节拍被打乱，就会影响后道工序输出，甚至影响整线的产能。因此，在部署自动化方案时，生产不能因此长时间停顿。
    高度灵活、能满足未来需要。由于中国汽车市场竞争日趋激烈，汽车厂商需不断推出新车款、改进各个配件以吸引消费者的青睐，这驱使其下游供应链包括汽车座椅在内的各家厂商都需要具备高度的适应力，能及时地调整生产以满足产品规格的变化。
    综合成本优势。除了显性成本之外，同样关注隐性因素对总成本的影响，例如：产品及附带配件价格、对员工进行培训的时间投入、维修服务、生产车间空间利用率等。
    在方案评审初期，北汽李尔一度将目光聚焦在传统工业机器人。然而经过评估，受生产空间的限制，加之考虑到传统工业机器人的总体使用成本偏高，后续灵活性不足，北汽李尔认为协作机器人更能适合其需要。
强强联手合作用户渠道共赢
    在评估了市面上各种协作机器人之后，北汽李尔最终决定导入优傲机器人。优傲不但能够满足用户的自动化需求，而且从综合使用成本角度，相比传统方案经济实惠。同时它编程简单、操作可靠、用户体验流畅，从而大大缩短了集成和调试周期，减少了项目的风险。
    从开始设想导入协作机器人，到最终落地成方案，其中离不开可靠的合作伙伴。奇点视觉在整个项目中扮演了承上启下的重要角色。在最初的合作过程中，奇点视觉和优傲一起为北汽李尔设计了方案雏形，并推动机器人拧紧工位的评估、调试和现场验证。从方案制定到正式上线仅用了半年时间，相比传统工业机器人方案落地周期大大缩短。除了丰富的集成经验，集成商基于合适的产品开发应用，进一步提升了项目效率。
    奇点视觉技术公司总经理楠丁指出：“拧螺钉看似很简单的一个任务实际上包含着很多技术含量。汽车座椅的安全性与这几个小小的螺钉息息相关。这个任务对机器人的视觉系统、力感应等功能都有很高的要求。在我们合作过的机器人产品中，优傲在这些方面都非常出色。”
高瞻远瞩协作做就黄金组合
    2017年，北汽李尔决定部署优傲机器人的UR10机器人，主要用于汽车座椅螺丝拧紧、电检、配件取放等工序。目前，全国李尔的工厂共有40多台优傲协作机器人。UR10协作机器人是轻量化、小型化六关节机器人，尤其适用于电子、家电和3C行业的装配、机床上下料、物料检测、物品取放、堆垛和拆垛、打磨和抛光等领域。
    “我们采用协作机器人的投资回报年限是2.5年。”北汽李尔工厂工业经理周玉仓告诉记者。在他看来，优傲机器人具备五大优势：填补劳动力空缺；确保质量一致性；免维护；占地空间小；编程简单。优傲机器人方案取得了立竿见影的效果，完全满足其对产业自动化上述的所有要求。在签订了购买协议后，优傲机器人马上安排为北汽李尔交付机器人、进行安装以及为其人员进行使用培训。第一台螺钉拧紧协作机器人于2017年10月7日上线运营至今。
    北汽李尔的一位工程师表示：“虽然我没有编程经验，但优傲的专利技术让我能快速设置操作优傲协作型机器人，只需花费数分钟就能掌握如何启停机器、为机器编写程序。而且我发现和机器人一起工作非常有趣。它们完全听从我的指挥，和它们一起工作大大减轻了我的工作强度和压力，让我感觉非常轻松。”
    采用了优傲协作机器人后，生产稳定性及效率大幅度提升，减少了可能的人为误差，进而提升客户满意度。此外，引入优傲机器人之后，原本负责此等产线的员工的角色改变，可以去执行附加值更高的生产工作。
    宋晓辉告诉记者，作为一家生产型企业，每年都会收到来自客户的更高要求，需要不断提升生产过程控制，保证产能稳定和提升生产一致性。“协作机器人的导入不但满足了我们的上述要求，还提升了工厂的生产和人员灵活性。部署优傲协作机器人降低了我们实现自动化的门槛，令用户也就是公司同仁受益，这些益处包括无需安全围栏、编程简单、安装部署灵活、节省空间等。”
    已是协作机器人全球领导企业的优傲机器人创立仅四年时间，2008年推出全球首台商用协作机器人。目前，优傲已经销售近35000台协作机器人，全球市场占有率超50%。
    “中国是全球最大的机器人市场，也是优傲非常重视的市场，自动化市场潜力非常庞大。除了传统工业机器人市场需求会随之增加，协作机器人也会成为更大的亮点。”优傲机器人大中华区总经理苏璧凯表示。
    在北汽李尔实现自动化生产转型升级的过程中，优傲协作机器人能参与其中，苏璧凯感到无比荣幸，“作为协作机器人领军企业之一，优傲机器人将继续致力于为有未来视野的用户实现协作创新，并提供通用型应用生态系统。”他期望以后能与北汽李尔有更多开发性的应用合作。
    2018年，优傲协作机器人全球销量突破25000台，为纪念这一重要里程碑，优傲向全球各地区的优秀合作伙伴提供优傲限量版黄金机器人以作表彰。北汽李尔作为优傲机器人在中国区最重要的合作伙伴之一，加上其部署优傲协作机器人的模式堪称典范，它顺理成章成为中国地区获得唯一一台黄金版优傲协作机器人的企业。