【本报无锡讯】主题为“美丽中国，我是行动者”的第47个“世界环境日”，旨在推动社会各界和公众积极参与生态文明建设，携手行动，共建天蓝、地绿、水清的美丽中国。作为国内发动机行业的先行者和领军者，多年来，一汽解放发动机事业部（以下简称“发动机事业部”）始终致力于研制绿色环保、节能低碳的发动机，不断运用新工艺、新技术降低柴油机能耗和排放，为国家节能减排事业做出贡献。
    据了解，作为发动机事业部版图上的重要组成部分——重型柴油机惠山基地，在规划之初就借鉴国内外先进的绿色工厂设计理念，从工厂规划设计、建筑设计与配套工程、制造技术与工艺装备等方面入手，采用了多种节能环保措施，确立了“低碳工厂”的高端定位。
    惠山基地率先运用地源热泵技术、天然气加热烘干等措施，实现低碳生产。累计节约用电超过1700万千瓦时，降低碳排放5746吨。在减排方面，通过引进冷却液集中循环处理系统、设备集中吸雾除尘装置等设备，累计降低非甲烷总烃排放量约5.04吨、减少污水排放量约15万吨、COD排放量下降约11吨。在节能方面，通过对污水管网进行改造，使工厂污水日处理能力从原先的2700立方米/天提升至了3200立方米/天。据估算，发动机事业部每年使用再生水达40万吨，仅此一项一年就可节约水费100多万元。
    冷试工艺作为发动机事业部的“黑科技”，能够有效节省柴油消耗，减少废气排放，实现绿色制造。据了解，2012年6月，发动机事业部首台试验用冷试台架便已建成，2015年6月在重型发动机上就已经开始实施冷试批产。截至目前，长换油发动机批量实施冷试工艺比例已经达到90%，在行业中占据领先地位。2017年12月，6DM3发动机也开始批量实施冷试。6DM系列发动机冷试工艺实施至今，已经获得国家级荣誉9项，省级荣誉2项，无锡市级荣誉若干项。
    据发动机事业部相关负责人介绍，在冷试实施后，发动机事业部发动机测试能力由年产7.5万台提升至年产12.5万台，节省技改投资超过千万元。同时，单台6DM发动机柴油消耗减少10.86千克，自冷试工艺实施以来，节省柴油超过800吨。单台6DM发动机二氧化碳排放降低36.36千克，自冷试工艺实施以来，减少二氧化碳排放超过2500吨。
    除了投建重型柴油机惠山基地，2011年，发动机事业部在新区投资建立了发动机再制造生产基地，把再制造作为清洁、环保、节能的重要手段和途径。截至目前，发动机再制造基地每年回收的产品附加值接近1.25亿元，节电700万千瓦时，减少二氧化碳排放300吨，为循环经济发展贡献了应有力量。
    建设“低碳工厂”只是发动机事业部环保大计中的一小步。一直以来，发动机事业部顺应绿色经济的发展潮流，目前已逐步构建起门类齐全、品种丰富的绿色产品体系，不仅得到了国内卡友的热烈追捧，也获得了海外用户的认可。
    “绿色环保已经成为发动机行业发展势不可挡的潮流风向。”据发动机事业部负责人介绍，他们将积极响应国家环境保护政策，持续加大技术投入，切实履行社会责任，有效促进生态经济、低碳经济和循环经济的发展，走出一条具有发动机事业部特色的可持续发展之路，为无锡的“青山绿水”和国家节能减排事业做出贡献。（金永）