不跟风的底气从何而来
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■本报记者郭钇杉
走进东方鑫源集团,最先抓住我目光的,不是展厅里的车,而是厂区墙上那几行字:“现金流为正、利润为正、增长为正”“不欠员工工资、不欠供应商货款、不欠银行贷款、不欠国家税收”。工作人员说,这套准则已经连续执行了29年。那一刻我忽然觉得,这家企业后来敢于喊出“不跟风”,底气或许早就写在这面墙上了。
董事长龚大兴反复提到一句话:“向上而生,是鑫源汽车基于29年制造业积淀做出的战略选择,而非短期市场口号。”在新能源赛道群雄逐鹿的当下,一家从摩托车、商用车起家的重庆民营企业,偏偏不挤乘用车那座独木桥,而是把目标定在“智能新能源多功能车全球领导者”。乍听之下有些冒险,细想却有其逻辑:长期专注多功能车与商用车形成的产品积累、全国2300余家销售渠道、全球15个KD生产基地,以及稳健的经营现金流,这些都不是风口上的故事,而是一锤一锤敲出来的家底。
更让人印象更深的,是周隆林那句朴素的解释:“因为重庆商用车的基础是最好的。”没有宏大叙事,只有产业现实。国有企业在商用车领域能做好,民营企业为什么不能干得更好?这种从产业土壤里长出来的自信,比任何口号都更有说服力。
但鑫源真正让我意外的,是它对“技术创新”的冷峻判断。龚大兴说:“冰箱、彩电、大沙发不是技术创新。”这句话在行业内引发关注,也让我在采访本上停了很久。当不少企业把配置清单当作战场时,鑫源却把可靠性、出勤效率、能耗水平和全生命周期成本摆在前头。数字工厂投资52亿元、引入华为作为数字化技术伙伴,由华为提供工业互联与计算技术支持,参与数字化系统架构设计与实施,核心工序自动化率达100%,听起来很“科技”,可企业反复强调:智能制造不是“橱窗工程”,而是降本、提质、增效的手段。商用车用户对成本敏感,车辆停运一天就是一天的损失,制造端的一致性最终要变成用户手里的出勤率。这种“实用主义科技”,不炫目,却扎实。
鑫源的出海故事也值得一记。1999年进入越南市场,后来收购意大利SWM品牌、越南工厂,在乌兹别克斯坦、俄罗斯、墨西哥、埃及、南美洲等地建KD工厂,形成全球布局,路径被概括为“三步走”:从贸易转营销,从营销转投资,再把供应链、制造、技术、渠道、品牌输出到当地。巴西摩托车年销10多万台、自主品牌排名第二,靠的不是一锤子买卖,而是“经营当地”的长期主义。
采访中,周隆林对组织能力的剖析让我看到这家企业更底层的一面。他说,技术是表象,技术下来是人才,人才下来是组织能力,组织能力下来是机制,再往下挖是文化。引进人才不难,难的是把人才留得住,整合到一起,形成有战斗力的组织。这或许也是许多中国传统制造企业转型时真正的坎:设备可以买,技术可以学,但机制和文化得自己长出来。
我一直在想“破壁”二字。鑫源29年从合川走到重庆主城,再从重庆走向亚欧,破的是市场之壁、出海之壁,但更难破的,或许是心中之壁——不盲从行业惯例,不迷信配置竞赛,不被短期市值目标牵着走。公司提出到2035年集团市值突破1000亿元,却又明确说这是“长期发展方向下的自然结果,而非经营的直接指挥棒”。在浮躁的行业氛围里,这种清醒本身就很稀缺。
一家民营制造业企业的转型,当然不会因为几句战略就一帆风顺。但至少在这次采访里,我看到了一种不同于“追风”的活法:把底线守住,把产品做实,把用户价值放在配置清单之前,把全球化从“卖产品”做成“经营当地”。中国制造业高质量发展,说起来宏大,落到企业身上,大概就是这些具体而笨拙的选择。鑫源的破壁之路,值得继续看下去。