位于大连金普新区的大连益大精密橡胶制品有限公司（以下简称“益大橡胶”），以炼胶、模具、研发三大中心为依托，打造完整的橡胶制品产业链，专注于研发和生产汽车橡胶、医疗橡胶、新能源橡胶、标准件橡胶、工业自动化橡胶、高端精密和高质量橡胶产品。这里的密封圈生产车间，拥有与国外知名大公司同样先进的生产设备。

益大橡胶总经理刘志强日前对记者表示，为解决高端领域橡胶密封件依赖进口的“卡脖子”难题，始终专注于高精密橡胶密封件产品的研发和生产，多个产品实现国产化替代进口、填补了国内空白，被SMC、西门子、欧姆龙、寰泰、融科、松下、中国航发等世界500强及国内一线知名企业评为“优质供应商”，为高端工业基础零部件提供保障。

记者来到该公司密封圈生产车间，刘志强拿起很小的高精密度密封圈产品介绍道：“这个密封圈专业叫O圈，我们把它做到了国际最高等级的S级标准，用于精密仪器、航空航天、精密机床等行业。”

在材料生产车间，刘总介绍了益大橡胶自主研发的生产线：从配料到整个密炼都在这个车间里完成，共有三条生产线，可以完成自主的材料生产。炭黑、油料和小料都是的自动称重，称完后就进入到这边的大设备上——85升的密炼机，一天可以生产10吨材料。

“没有精益求精就没有益大橡胶的今天。”刘志强说，“精密离不开模具方面的精密，而在本地找不到好的橡胶模具厂，为了解决这个制约企业发展的问题，益大橡胶在2014年就投了一条精密的混炼胶生产线，可以达到国外同等水平标准。从2015年开始聘请一些国外专家，从材料、工艺、模具各方面，开启了我们在混凝胶方面的高质量发展。”

记者了解到，目前，益大橡胶拥有1条自动化配料防错系统、5条不同胶种的独立生产线、10种不同成型方式的生产线、5种不同后工序处理方式、全自动AI视觉检测设备、裸眼显微镜、40倍投影放大镜等高端装备。先进的化学、物理、环境等全套检测和实验设备，能够独立进行材料性能检测、逆向分析、特殊性能检测、微生物检测等，不仅能确保向客户提供高品质的产品，还能根据客户的需求研发和生产新产品。

据悉，益大橡胶长年持续有效的运行ISO9001，ISO14000，IATF16949等多个管理体系，已形成从原材料采购、产品研发、模具开发、生产制造到成品运输等一整套管理控制体系，所有产品均通过SGS检测，符合ROHS检测标准及欧盟环保标准。

益大橡胶拥有已下证的发明专利1项、实用新型专利40项，已申请还未下证的发明专利20余项。益大橡胶获评国家高新技术企业、辽宁省首批瞪羚企业、专精特新企业、科技小巨人企业，公司生产的新型环保汽车天线密封件被评为辽宁省专精特新产品。

记者了解到，目前，益大橡胶已整合300余家东北中小型精密橡胶企业制造资源，将全面壮大精密橡胶产业集聚与发展，更深推进本地化合作。刘志强表示，未来将继续坚持科技创新引领，力争在5年内实现销售收入8亿元，成为三个细分领域的独角兽，跨入中国橡胶密封件行业TOP10，打造高精密橡胶制品细分领域的隐形冠军，为振兴民族工业，以精密橡胶制品提升全球工业品品质为使命，力争在“十四五”期间成长为国际化企业。