应对外需萎靡要有转产转销勇气

作者: ■李富永

    4月20日,大连船舶重工集团为韩国建造的30万吨级矿砂船“铁山”号签字交付船东。
    与韩国和日本相比,中国造船业总体技术水平还有较大差距,但具有劳动力成本低等诸项优势。具体到矿砂船,中国造船技术显然已经进入一流行列,相信这也都是韩国船东“铁山”号将定单交给中国厂家的决定因素。
    这样的分工模式,可以说是中国与全球产业链关系的一个缩影。这本是经济全球化一体化的客观结果,但在如今由于疫情肆虐全球,这样的分工关系正在面临着被人为瓦解的隐忧。美国、日本和欧洲不少政客正在鼓动从中国招回本国投资企业,为此不惜让政府承担全部成本。德国最近新通过的《外贸和投资法》,赋予了那些经营困难的企业抵制外资收购的便利,这也被认为主要是针对中国的。这虽然是悖逆全球化的一股逆流,最终未必能如其所愿,但我们也应该予以警惕,“前途是光明的,道路是曲折的”。即便全球化是大势所趋,但在一定时间和空间内出现反复和倒退,也是不能排除的。何况在新冠疫情暴发前,美国社会已经多次发出与中国经济脱钩的声音,且早就随意挥舞关税大棒了。
    尤其是在这次全球疫情中,中国生产的医疗防护产品为全世界提供了物质保障这一事实,令西方社会某些势力颇为不爽。在他们眼里,由中国分工承揽一些产业,就是对中国的依赖,于是处心积虑与中国脱钩,另起炉灶建立自己的产业。继排斥华为5G技术之后,对中国生产的口罩也欲迎还拒,并以此为发端,炮制产业回归政策。当然,产业链也的确有空间距离过远的问题,所以欧盟正考虑在东欧或土耳其布点。类似这样的现象,相信在全世界疫情结束以后很可能将成为事实。
    尽管中国拥有劳动力成本低、产业门类齐全配套能力强以及具有世界规模第二大市场等优势,在全球产业链上的特殊作用不是随随便便就能被替代,西方国家短时间内另搞一套不仅不可能,而且违背经济规律。但通过疫情,我们也不难发现国内有些所谓的优势产业,其实还是存在软肋的。比如我们供应全球的医疗用品中,比重最大的是口罩和防护服等技术含量相对较低的产品,但需求量同样庞大的呼吸机,国内虽然有产业规模最大的名声,虽然国内外定单雪片一样飞来,但由于其中的芯片和呼吸阀等核心部件仍然需要从国外进口,价值大头仍在国外。即便没有疫情,中国制造毕竟是价值的浅层附加。而如今疫情笼罩全世界,发达国家也深陷泥潭,中国呼吸机产业供应链条被迫中断,因此中国空有产能却无法发挥,大量定单难以承接。而欧美国家疫情期间连口罩都不能自保,这个窘迫,也会让他们事后痛定思痛,正视这个领域产业链终端距离自己过远的弊端,进而考虑建立自己的生产线。鉴于这个产品技术含量高而劳动力成本比重低,自己生产相对而言是很容易做到的。果真如此,到那时我国的产业不仅出口市场被挤占,就是国内需求也受制于人,对此我们要有思想准备,必须有“备胎计划”,开发建立国内替代能力。
    至于眼前,迫在眉睫的问题还不是脱钩不脱钩的远景,而是链条被疫情冲断的现实。全世界由于深陷疫情,经济被彻底打乱,造成中国出口企业定单严重下滑的局面。外贸毕竟是支撑中国经济的三柱之一,尤其是外向型的制造业吸纳了大量的劳动力,外贸顿挫对中国经济和社会的冲击不可小觑。所以外向型企业不能坐等未可预知的全世界疫情结束,而是要在此期间内转变经营模式,要将开拓国内市场作为重要课题,无论是转产或者转移内销,都要科学考量。
    与转销相比,转产对许多企业而言,可能会感到如同翻越大山那般艰难。其实未必如此。通过疫情期间国内众多企业迅速转产口罩这一奇特现象可以看出,许多原来觉得不可能的事情,一旦勇敢尝试,抱着破釜沉舟的心态去干,最终总能成功。谁曾能预料到,仅仅一个两月的工夫,全国竟然一下子冒出2000多家口罩厂,大多是门外汉转行而来,竟然还都做成了。据说还有厂家利用了歼-20战斗机的设计技术在半个月内研制出了一款全自动口罩生产线,大量节约了人力。虽有原材料匮乏的新闻见诸报端,但随后就有一座熔喷布工厂两周之内建起……一夜之间,使中国成了口罩生产大国,全世界都开着飞机来买口罩。阿根廷的飞机来中国,往返一趟5万公里,也不辞辛苦。口罩传奇,已经颠覆了很多人的想象,相信也会人们增添战胜困局的信心。