“隆丰”在转型发展中华丽蜕变

    在日前隆丰皮草有限公司组织的COZY STEPS匠心探访活动上，记者实地探访了隆丰位于河南焦作的现代化一体成型制鞋中心、DESMA生产车间、实验室、污水处理厂等厂区，并参加了隆丰集团同步召开的“致匠心”正合岛企业家领袖沙龙。隆丰集团CEO吕辉告诉记者：“2008年，当隆丰成功收购了欧洲老牌皮革企业革乐美之后，曾有欧洲的时尚界人士以‘蛇吞象’来形容此桩交易，而我的回应是‘在我心中，隆丰才是真正的象！’”
    整合国际资源
    1995年，焦作隆丰皮草企业有限公司在河南桑坡小镇成立。集团创始人吕辉原在一家外贸公司担任总经理翻译，在与东欧贸易公司的业务往来中发现了皮料行业的商机，进而成为了把羊皮行业引入中国的“第一人”。
    如今，隆丰皮草企业有限公司已成为世界上最大的羊裘皮鞣制企业，建立了占地2000余亩的厂区，羊皮日加工能力达3万张。集团占据着全球羊皮市场25%的市场份额，并成功在欧美市场抢滩登陆：隆丰控制着80%的英国毛皮市场，60%的澳洲市场，50%的新西兰市场及20%的南美市场。能够迅速打开欧美市场的秘诀是什么？细数隆丰集团的海外扩张历程，与国外皮革品牌的合作、海外技师的引进等都是促其成功“走出去”的重要因素。
    2008年，隆丰集团以全资认购的形式将拥有二百多年历史的革乐美（COLOMER）公司收入囊中，全盘吸纳了该公司的技术专利、品牌资产及全部的员工、设备。这家始于1792年的欧洲老牌制革企业曾一度垄断了欧洲地区的皮革供应，与诸多全球驰名的奢侈品牌有着长期的合作关系。
    与革乐美的“结合”令隆丰集团焕然一新，海外专家、技师的加入也为隆丰的自主高端鞋履品牌COZY STEPS注入了活力。起源于1994年的COZY STEPS于2009年正式进军中国市场，并得到了迅速的扩张。至今，COZY STEPS已在全国一二线重点城市开设有200多家终端门店。在零售业市场竞争加剧、销售业绩普遍低迷的大环境下，COZY STEPS却逆势扩张，完成了同比门店规模增长率46%、同店同比增长率15%的惊人成绩。无疑，自有品牌的成功与集团对优势资源的整合不无关系。来自意大利的革乐美皮革设计总监Guido认为：“革乐美和欧洲一线奢侈品牌以及一些顶级设计师的关系一直都非常紧密，这为COZY STEPS的未来发展奠定了良好基础。”
    谈及COZY STEPS的未来，隆丰集团品牌总经理王丽充满了信心。“预计到2019年，COZY STEPS在全国的门店数量将会扩展至600家左右。”她告诉记者，“隆丰将利用20多年积累下来的销售网络及现有的国际资源，在立足于国内市场的基础上，逐步将COZY STEPS打造为一个国际化的品牌。”
    创新革变
    2013年，隆丰集团斥资3.5亿元建造了一个全新的现代化制鞋中心，引进了全球最先进的一体成型制鞋设备，构建了全自动现代化的制鞋体系。目前，工厂已真正实现了机器制鞋的现代化生产，最高年产量可达1100万双。
    记者在隆丰的生产车间内看到，只需8-12人同步在生产线上进行操作，即可在平均8秒内做好一只鞋。现代化的操作流程不仅提升了制鞋效率，大大降低了人工成本，还令制鞋的精密度也实现了“质”的飞跃。在隆丰，所有鞋履的皮料均采用先进的生态鞣制工艺进行加工，并彻底摒弃了“以传统胶水进行粘贴”的制鞋方式。隆丰率先采用全球先进的一体成型制鞋工艺，创新地运用聚变技术将聚氨酯材料注入特制的专业鞋楦模具内，直接将大底与鞋面结合在一起，一体成型，瞬间合脚，且大大增强了鞋底的柔韧性。在鞋面和鞋底的结合过程中，工人没有使用任何一滴胶水等化学粘合剂，不会对人体产生任何危害，更不会有开胶的现象发生。
    除了在生产加工环节进行创新与变革，隆丰集团更深入原料开发，研发出了多种独具特色的面料及款式，在外观设计上获得了上百项的技术专利，并成为国家羊剪绒行业产品标准的唯一起草者。2013年7月，隆丰联合中国皮革协会、四川大学制革技术国家实验室在集团内部建立了院士工作站，进一步整合了人才与技术优势，并于2014年7月成功被评为“国家级高新技术企业”。
    吕辉深知，人才是促进企业发展的最强“发动机”。近年来，隆丰不断通过企业在世界各地的办事处吸收当地的业内专家，带来最前沿的技术和管理方法。在制革和制鞋等领域，隆丰组建了一支跨国团队，打造出了具有国际竞争力的全球体系人才库。来自丹麦的隆丰集团制鞋事业部CEO Richard告诉记者，高效的生产效率和极富洞察力的管理层是吸引其来到中国、加盟隆丰的主要原因。“我坚信，隆丰能够为中国培育出传承民族基因的世界性品牌。”
    通过整合全球皮料采购资源，组建一流的国际化团队，隆丰将设计、开发、生产及销售等环节紧密地融为一体，成为全球制鞋行业中仅有的几家能够拥有自有供应链的公司之一。如今，隆丰拥有自己的研发中心、皮革厂和智能鞋厂，从产品研发、皮料加工到成品生产，已能够实现供应链体系的无缝对接。据隆丰集团检测中心经理张晓庆介绍，未来隆丰还将引入3D制楦自主设计生产环节，对所有生产流程进行严格管理，对每一个产品的细节都进行精细化的检验。
    绿色发展
    从建厂伊始，隆丰集团就始终把环境保护放在企业发展的首位。集团建立了严格的“三同时”制度，实行污染治理设施与生产设施的同时设计、同时施工与同时投产使用。随着国家环保标准的提高和公司规模的不断扩大，原有的老旧污水厂已经不能满足工厂日益增长的废水处理需求。于是在2014年，隆丰集团投资5亿元建造了一座占地250余亩，日处理污水量达2万吨的现代化污水处理厂，致力于打造全球最具实力的绿色皮毛产业园区。
    目前，新建污水处理厂一期工程调试现运行状况良好，绿化工作已完成80%，二期工程也正按照计划有序推进中。据隆丰集团环境资源部总工程师刘红星介绍，公司现有河南省规模最大的污水处理厂，并拥有目前行业内最先进的污水处理设备。“现在，我们每天处理废水的能力已经大大超越了当日的污水排放总吨数。”刘红星说，“废水在经由各车间的排污管到达污水处理厂的途中，会经过十五六道深度处理的工序。”新建的污水处理厂自动化程度高、工艺先进、运行稳定，废水经深度处理后可达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准，实现了污水处理厂区的“零污染、无异味”。
    除此之外，隆丰集团旗下的所有制鞋实验室均按照国家实验室标准ISO17025建立，并获得了英国皮革技术中心BLC在中国地区的唯一金牌认证和国际鞋类检测机构SATRA的权威认证。集团还与世界第一大化学检测机构SGS建立了化学品危害物质管控项目，为建成具有高度社会责任感的绿色企业而不遗余力。
    在环保事业上的大力投资也为隆丰集团赢得了回报。2008年，隆丰集团获得全国皮革行业节能减排环保创新一等奖。2014年，集团还被中华环保联合会授予“中国环境友好企业联盟-常务理事单位”荣誉称号。
    吕辉告诉记者，他坚信，投资环保事业能够为企业的发展保驾护航。“重视环保就是在重视品牌的形象。”吕辉说，“环保事业的进步，将为隆丰提升企业竞争力奠定强有力的基础。”